Serie MDL
Centri di lavoro avanzati ad alta velocità particolarmente indicati per i settori automotive e aerospace.
I centri cnc a 5 assi della Serie MDL sono utilizzati con grande versatilità per la fresatura di modelli e stampi in leghe leggere e per la rifilatura di componenti strutturali di grandi dimensioni in materiale composito.
Descrizione
La Serie Belotti MDL propone centri di lavoro CNC avanzati ad alta velocità che garantiscono la massima produttività nelle lavorazioni di fresatura di modelli e prototipi, e nei processi di finitura di stampi di grandi dimensioni e parti in alluminio/composito per il settore aerospaziale.
L’adozione di teste a 5 assi con motori coppia, righe ottiche sugli assi lineari e strutture ad altissima rigidità esaltano le caratteristiche di precisione e la qualità delle finiture.
Un’ampia gamma di modelli e unità operatrici consente di soddisfare ogni esigenza dimensionale e tecnologica.
Tra le opzioni disponibili per garantire condizioni ottimali di pulizia e sicurezza dell’ambiente di lavoro rientrano:
- le cabine integrali di protezione, dotate di sistemi di filtrazione avanzati, progettate per un completo abbattimento delle polveri e una riduzione della rumorosità della macchina. In versione con tetto apribile consentono il caricamento dei pezzi tramite carro ponte
- le telecamere di visione nell’housing del mandrino per la verifica del ciclo di lavoro e il monitoraggio di lavorazioni non presidiate, funzionalità che garantisce non solo un livello superiore di sicurezza, ma anche la possibilità di intervenire tempestivamente in caso di anomalie durante il processo produttivo.
- il sistema di aspirazione con cuffia motorizzata, che migliora notevolmente le condizioni di pulizia nell’area di lavoro, garantendo un’eliminazione efficiente dei residui di lavorazione.
- l’impianto lubro-refrigerante con evacuatore truciolo, utile per mantenere l’area di lavoro pulita e sicura, riducendo i tempi di inattività e aumentando l’efficienza operativa.
I centri di lavoro a 5 assi della Serie MDL sono compatibili con una varietà di tecnologie avanzate, come il taglio a getto d’acqua con abrasivo per materiali particolarmente duri, il taglio a ultrasuoni per materiali delicati che richiedono lavorazioni di precisione, e la stampa 3D per la prototipazione rapida e la fabbricazione di stampi e modelli.
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Campi di applicazione
- Aerospaziale
- Automotive
- Ferroviario
- Modelli e stampi
Materiali lavorabili
- Leghe leggere
- Compositi
- Resine
Caratteristiche tecniche
Asse | X | Y | Z | C | A |
---|---|---|---|---|---|
Corsa | 4/6/8/12/16/23/30 m | 2,6/3/3,6/4/4,8/6,5 m | 1,3/1,5/2/2,5/3/4,5 m | +/- 360° | +135° / -110° |
Velocità | 50 m/min | 30 m/min | 60 rpm | 60 rpm | |
Elettromandrino | Da 30 kW a 50 kW con rotazione massima 24.000 rpm | ||||
CNC | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
Cambio utensile | Da 18 a 200 posizioni | ||||
Precisione lineare | ≤ 0,010 mm/m per gli assi lineari | ||||
Precisione rotativa | +/- 10 arcsec per gli assi rotativi | ||||
Sistema di misurazione | Righe ottiche, risoluzione 5 micron | ||||
Tecnologie abbinabili | Taglio a getto d’acqua con abrasivo | Taglio a ultrasuoni | Stampa 3D |
Accessori
Testa a forcella fino a 50kW
Testa di lavoro a 5 assi con brevetto Belotti per un’altissima precisione durante le lavorazioni. Questo modello è dotato di elettomandrino con potenza fino a 50kW e consente l’inclinazione dell’utensile e il suo orientamento in qualsiasi direzione. É dotata di un sistema di misurazione del tipo induttivo a scala al fine di garantire alte performance dinamiche e di accuratezza.
La testa è inoltre fornita di un sistema di bloccaggio assi rotanti idraulico, che permette una maggiore rigidità di lavorazione quando l’interpolazione non è richiesta.
Cabina integrale con tetto apribile
La cabina integrale, realizzata con pannelli fonoassorbenti, è progettata per garantire la conformità della macchina alle normative europee in materia di rumorosità dei centri di lavoro. I portelloni superiori automatici hanno un’apertura adatta all’inserimento di pezzi con carroponte, mentre le porte inferiori manuali hanno un’ampia apertura per consentire il carico di pezzi adeguati alle corse della macchina.
Soffietto a cielo
Soffietto motorizzato che limita la fuoriuscita del truciolo dall’area di lavoro, agevolando le operazioni di apertura/chiusura e di caricamento del pezzo da lavorare tramite carroponte.
L’area di lavoro, già illuminata artificialmente, risulta ben visibile anche grazie allo speciale tessuto traslucido della tapparella.
Impianto lubro-refrigerante con evacuatore truciolo
Impianto liquido refrigerante completo di convogliatore trucioli, vasca di raccolta liquido con depuratore meccanico a tessuto filtrante e pompe ad alta e bassa pressione.
Doppio ponte
Secondo ponte indipendente equipaggiato con la stessa testa di taglio del primo ponte o con teste differenti. La soluzione ideale per aumentare la produttività e la flessibilità della macchina.
Telecamere di visione
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