15 Maggio 2023
Con l’adozione del software Siemens NX si rafforza la pluriennale partnership tecnologica.
Da sempre Siemens rappresenta per Belotti un partner tecnologico strategico e affidabile, capace di intercettare le specifiche esigenze produttive e di accompagnare l’azienda nel suo percorso di crescita e innovazione.
Negli anni, grazie anche all’implementazione dei controlli numerici Siemens sui propri centri di lavoro per la gestione dei processi di asportazione, Belotti ha sviluppato soluzioni tecnologiche in costante evoluzione, sempre più specializzate nella lavorazione di materiali avanzati (compositi, leghe leggere, resine e plastica) con l’ausilio di funzioni digitali per una migliore ottimizzazione dei processi produttivi.
Dopo l’adozione del software Sinumerik One sui centri cnc, il rapporto di collaborazione tra le due aziende si è recentemente consolidato grazie alla sottoscrizione di una nuova partnership con Siemens Digital Industry Software per l’utilizzo di Siemens NX, una soluzione integrata end-to-end per la stampa 3D in grado di gestire, mediante un’unica piattaforma, l’intera catena CAD/CAM/CNC.
“Siamo estremamente entusiasti di poter annunciare la partnership con Siemens per l’adozione di NX sulle nostre macchine BEAD per stampa 3D su larga scala e fresatura”, dichiara Alberto Riganti, Additive Manufacturing Specialist Belotti S.p.A. “Siemens NX è un software CAD/CAM completo e avanzato, perfettamente integrabile con il controllo numerico Sinumerik One che gestisce il centro di lavoro: questa soluzione consente all’operatore di applicare diverse strategie di deposizione, anche complesse, capaci di sfruttare i 5 assi della macchina, e quindi tutto il suo potenziale. Infatti, non solo è possibile programmare percorsi di deposizione a singola parete su superfici di stampa planari, con o senza strutture interne di rinforzo, ma il software permette anche la programmazione di percorsi multi-perimetrali, eventualmente su superfici tridimensionali ‘non conformi’, ed anche elicoidali al fine di evitare interruzioni del flusso di stampa. L’operatore può inoltre ottimizzare il processo produttivo ibrido, modificando facilmente geometrie complesse nell’ambiente CAD e definendo successivamente, nell’ambiente CAM, la quantità di materiale da stampare in eccesso, necessaria alla fresatura successiva, così da minimizzare il consumo di materia prima, risparmiando tempi e costi di produzione”, prosegue Riganti.
“L’utilizzo congiunto del controllo Siemens Sinumerik One e di NX permette di simulare con precisione il processo produttivo, non solo verificando l’adesione tra layer vicini e la quantità di materiale disponibile alla fresatura, ma anche visualizzando i percorsi di deposizione programmati e verificando eventuali collisioni grazie alla possibilità di creare un modello tridimensionale della macchina”, conclude Riganti.
La combinazione dei software Sinumerik One e NX consente inoltre, mediante la funzione Digital Twin, di simulare macchine o sistemi di macchine creando i rispettivi gemelli digitali e garantendo un’ottimizzazione dei tempi di sviluppo.
L’implementazione del software Siemens NX sui centri di lavoro ibridi Belotti BEAD è stata realizzata grazie al supporto tecnico e formativo della società ATS Team3D – divisione italiana di ATS Global -, fornitore di soluzioni indipendenti per la trasformazione digitale intelligente. ATS Team 3D è partner di Siemens Digital Industry Software, specializzato nella vendita e formazione di soluzioni CAD, CAM, CAE, PLM, MES, MOM e IoT e consulente preparato per assistere le aziende nel delicato intento di innovare i processi aziendali e ridefinire la produttività. ATS Team3D è oggi l’unica realtà italiana a poter coprire l’intero flusso di digitalizzazione, dal design, all’ingegneria di prodotto fino ad arrivare alla produzione.
“Noi di ATS Team3D, partner di Siemens per le soluzioni CAD – CAM – CAE – PLM e MES, siamo felici di essere parte attiva di questa partnership che rappresenta l’esempio perfetto di come competenze diverse impiegate in un unico progetto portino valore tangibile sul mercato”, dichiara Marco Riva, Manufacturing Specialist di ATS-Team3D divisione italiana di ATS-Global.
“Grazie alla partnership con Belotti, che ha creduto nella soluzione end-to-end fornita da Siemens NX, è stato possibile gestire la tecnologia di Additive Manufacturing applicata ai centri di lavoro Belotti. Siamo partiti dalla preparazione del modello 3D per poi generare i percorsi di deposizione nella soluzione NX CAD/CAM. I test e le verifiche del risultato sono stati eseguiti direttamente nella sede di Suisio per le macchine Belotti equipaggiate dalle teste di deposizione CEAD. Inoltre, è stato possibile simulare il programma ISO verificando l’intera cinematica della macchina in ambiente digitale.”
BELOTTI “BEAD”: STAMPA ADDITIVA E FRESATURA IN UN UNICO CENTRO DI LAVORO
Nata dalla partnership tra Belotti e l’azienda olandese CEAD, BEAD è la tecnologia ibrida che integra in un unico centro di lavoro i processi di fresatura e stampa 3D su larga scala per la produzione di attrezzature di fissaggio, dime, modelli e stampi utilizzando materiali termoplastici di diversa tipologia, dai polimeri di base ai compositi fibro-rinforzati più performanti.
BEAD sfrutta il meglio di entrambi i processi, combinando in un unico sistema gantry la velocità e il potenziale creativo della stampa 3D con la precisione e l’affidabilità di un centro di lavoro a controllo numerico. Mediante l’integrazione di un estrusore per la manifattura additiva (di dimensioni e portata variabili) in un centro di lavoro CNC a 5 assi Belotti, BEAD consente la produzione di parti sufficientemente sovradimensionate per essere rifinite alle tolleranze richieste con tempi e consumi di materia prima inferiori rispetto ai metodi tradizionali.
Realizzabile in numerose configurazioni, con differenti dimensioni di aree di lavoro, output di estrusione e orientazioni di stampa, BEAD trova applicazione in diversi settori industriali: aerospaziale, automotive, nautico, design e termoformatura.
Ulteriori informazioni sono disponibili alla pagina BEAD – stampa 3D
