CODEM Composites, società inglese con sede a Peterborough, è un’azienda fortemente inserita nel mercato in rapida crescita della lavorazione dei materiali compositi al servizio di diversi settori industriali tra cui Formula Uno, automotive, aerospace, veicoli elettrici, difesa e applicazioni speciali. L’azienda si distingue per la costante ricerca dell’eccellenza nella collaborazione con i propri clienti, ottenuta mediante la comprensione dei loro requisiti tecnici/obiettivi ingegneristici e la ricerca di soluzioni concrete per poterli raggiungere.
Fondando il proprio successo sull’esperienza, la precisione e l’impegno per la qualità del proprio team, CODEM Composites è diventata un fornitore leader di soluzioni composite avanzate, in grado di fornire servizi end-to-end dalla creazione del concept iniziale alla consegna del prodotto finale, con l’obiettivo di assistere i propri clienti nella costante ottimizzazione delle prestazioni dei loro prodotti.
“Il nostro team dedicato all’area CNC promuove efficienza e precisione grazie al supporto di competenze interne complete. Dalla progettazione alla produzione di attrezzature, dalla lavorazione dei modelli fino all’ispezione finale, CODEM offre un’esperienza di lavorazione CNC fluida e semplificata. Le nostre avanzate capacità di scansione assicurano ispezioni accurate e approfondite, fornendo risultati eccezionali che soddisfano requisiti specifici”, afferma Ryan De’ath, CAM & Manufacturing Supervisor.
LE SFIDE
In un panorama industriale in costante evoluzione come quello odierno, la sostenibilità è diventata un valore fondamentale in CODEM, profondamente radicato nella cultura aziendale e perseguito con azioni intraprese per diventare la miglior opzione nell’ambito delle soluzioni sostenibili in materiale composito.
Tra le misure proattive adottate per minimizzare ed eliminare l’impatto ecologico delle operazioni e strategie aziendali spiccano lo sviluppo di tecnologie e prodotti ecocompatibili, l’adozione di procedure responsabili, l’incremento dell’ottimizzazione dei processi, l’uso di attrezzature avanzate, la conservazione dell’energia, la riduzione dei rifiuti e la promozione di iniziative di riciclaggio.
Oltre a dare priorità alla sostenibilità delle proprie attività, CODEM deve ora far fronte all’urgente necessità di sviluppare ulteriormente la propria capacità di lavorazione di modelli e stampi complessi e dettagliati attraverso l’adozione di processi sempre più semplificati.
LA SOLUZIONE
La collaborazione tra Belotti e CODEM, instaurata nel 2014 con la fornitura di un centro di lavoro Belotti FLU 2617, si è recentemente consolidata con l’acquisto di un secondo centro cnc Belotti FLU 2617 a 5 assi.
“CODEM è entusiasta di annunciare l’imminente installazione di una seconda Belotti FLU 2617, prevista per ottobre 2024. Questo investimento strategico amplia le capacità tecniche di CODEM e sottolinea il nostro impegno nel fornire soluzioni all’avanguardia per soddisfare le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Recentemente abbiamo firmato un contratto pluriennale con la NATO del valore di diversi milioni di sterline per le comunicazioni satellitari. L’acquisto della Serie Belotti FLU 2617 è un investimento fondamentale per sostenere questo progetto, che ci consente di consegnare pezzi lavorati e attrezzature nei tempi previsti per rispettare le scadenze dei clienti”, commenta Rochelle Helliwell, Business Manager.
Il progetto NATO prevede la produzione di pezzi in ROHACELL® e carbonio, che saranno lavorati con i centri a 5 assi Belotti FLU 2617.
CODEM è stata inoltre nominata partner tecnologico della società B2Space per rivoluzionare l’approccio al lancio in orbita dei satelliti.
La precisione nell’attrezzaggio e nella lavorazione dei componenti nel settore aerospaziale è fondamentale per il successo di questo progetto rivoluzionario avviato da B2Space, in quanto tutte le parti devono resistere alle condizioni sia del volo in mongolfiera che del lancio del razzo, garantendo l’integrità strutturale e la corretta funzionalità durante le fasi di ascesa e lancio.
Anche per questo progetto, CODEM potrà contare sulla precisione di lavorazione e sull’affidabilità dei centri di lavoro a controllo numerico Belotti FLU per soddisfare i requisiti più elevati.
Il nuovo centro cnc Belotti FLU 2617 che verrà installato presso CODEM prevede l’utilizzo di una testa Performance con elettromandrino da 15 kW (S1) e 18 kW (S6) di potenza, che garantisce una rotazione massima fino a 24.000 giri al minuto, e di un sistema di raffreddamento a ricircolo con dispositivo di cambio utensile automatico. CODEM ha inoltre deciso di allestire il centro con vasche di aspirazione delle polveri posizionate sul retro dei piani aspiranti in allumini e dotate di canali di distribuzione del vuoto.
Nella sua versione gantry, caratterizzata da una robusta struttura specificamente progettata per smorzare le vibrazioni, il centro cnc Belotti Serie FLU offre il massimo livello di accessibilità e utilizzo dell’area di lavorazione, rendendolo la soluzione ideale per la fresatura di materiali compositi avanzati. Inoltre, la lavorazione ad alta velocità riduce i tempi ciclo garantendo una qualità di finitura eccellente.
La macchina è dotata dei seguenti accessori/software aggiuntivi:
- Cambio utensile a stella a 18 posizioni
- Oil Mist
- Sistema di soffiaggio dell’aria sull’utensile
- Due distributori di vuoto con pompe per vuoto a olio
- Ciclo di misura SDS
- Belotti MyB IoT Suite, con moduli Teleservice, Advanced Log e bMaintenance
- Controllo numerico: Siemens One
Attraverso questo nuovo investimento CODEM rimarca la propria determinazione nel rimanere all’avanguardia tecnologica nell’industria della lavorazione dei materiali compositi, migliorando le proprie capacità e soddisfacendo le crescenti esigenze dei propri clienti.
Per ulteriori informazioni sui centri di lavoro Belotti, vi invitiamo a contattarci tramite la pagina contatti del nostro sito web.
