Settore storico tra quelli serviti da Belotti, la termoformatura rappresenta un ambito in cui i centri di lavoro cnc vengono ampiamente utilizzati per la lavorazione a controllo numerico di componenti termoformati.
All’interno dell’offerta Belotti, i centri cnc delle Serie TRIM e FLA sono particolarmente indicati per la rifilatura e la fresatura a 5 assi ad alta velocità di materie plastiche e compositi precedentemente sottoposti a processi di termoformatura.
Entrambe le Serie sono oggi operative presso lo stabilimento di Modula Industry srl, azienda parte del Gruppo Epta specializzata nella produzione di componenti per l’industria in materiale plastico.
Per i propri clienti, Modula Industry coordina l’intero processo produttivo – ideazione, studio di fattibilità, prototipazione e produzione – di componenti strutturali e accessori destinati a veicoli industriali, macchine movimento terra, veicoli per il tempo libero, per trasporto pubblico, arredamento e automotive in generale.
Tutte le finiture estetiche e funzionali sui componenti (es. asole di aereazione, rettifiche dimensionali pre e post incollaggio, forature e alloggiamenti per componenti di fissaggio…) vengono realizzate da centri cnc a 5 assi Belotti, in grado di eseguire le lavorazioni più complesse e con livelli elevatissimi di precisione.
È del 2008 l’acquisto di un primo centro di lavoro Belotti FLA 4018 CB, seguito da un secondo centro Belotti FLA 5526 e da un centro TRIM 4015.
Nel 2022, il pluriennale rapporto di collaborazione tra Belotti e Modula Industry si è ulteriormente consolidato attraverso l’acquisto di 3 centri Belotti TRIM 4016 CB con sistema di carico e scarico a giostra.
“I centri di lavoro Belotti fanno ormai parte della storia di Modula che, fin dai primi anni della sua attività, li ha scelti per via delle loro prestazioni eccezionali, instaurando da subito un rapporto di collaborazione e di fiducia reciproca che continua fino ad oggi”, dichiara Massimo Brugnettini, CEO di Modula Industry srl.
“La loro velocità e precisione di lavorazione permette di svolgere i compiti fondamentali di taglio e foratura anche su progetti estremamente complessi e dettagliati, garantendo un’assoluta fedeltà al progetto e ottimizzando tutte le operazioni di lavorazione, al fine ottenere un prodotto finito competitivo e di altissima qualità riducendo significativamente i tempi di produzione e aumentando così l’efficienza produttiva dell’azienda”, continua Brugnettini.
I tre centri Belotti TRIM 4016 sono equipaggiati con:
- testa a 5 assi con revolver R4 a 4 mandrini con rotazione massima 24.000 giri/min
- Protezione perimetrale
- Suite IoT Belotti MyB
e sono tutti gestiti dal controllo numerico Osai che ne facilita la gestione e l’utilizzo da parte degli operatori.
Il sistema a giostra consente inoltre di ottimizzare le operazioni di carico e scarico dei componenti termoformati, aumentando la produttività generale.
Il successo di questa pluriennale collaborazione tra le due aziende passa anche attraverso la qualità dei servizi post-vendita Belotti, finalizzati a supportare il cliente durante l’intero ciclo-vita di ogni macchinario.
“Possiamo inoltre contare su un servizio clienti di assistenza tecnica sempre preciso, efficiente e puntuale, costantemente pronto a rispondere alle esigenze di un settore che richiede un aggiornamento tecnologico costante e con i migliori strumenti disponibili. Per questo motivo è nostra intenzione dare continuità ad una partnership già consolidata da tempo, con l’obiettivo reciproco di ottenere risultati di qualità sempre maggiore ed essere in grado di soddisfare le esigenze più complesse dei nostri clienti”, conclude Massimo Brugnettini.
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