Série VEGA

Centres d'usinage à portique à grande vitesse pour l'usinage de grandes pièces en matériaux composites et de prototypes en résine.

La Série VEGA propose des centres d’usinage à portique à grande vitesse, idéaux pour garantir la plus grande précision dans la production de modèles et de prototypes en résine pour les centres de style et les composants composites de grande taille.

Description

Les centres d’usinage à portique CNC à grande vitesse de la Série VEGA sont le fruit de la longue expérience de Belotti dans la production de technologies à 5 axes pour le fraisage du carbone et de l’aluminium, conçues pour répondre aux exigences de production des secteurs automobile, aéronautique et nautique, et plus généralement des principaux modélistes et fabricants de composants composites (carbone, Kevlar, fibre de verre, nid d’abeille).
Les modèles de la Série VEGA ont une structure dynamique rigide, idéale pour offrir une combinaison unique de performances : temps d’usinage réduits, flexibilité, qualité de la finition de surface et rigidité dans le temps. Les cabines intégrales, les grilles d’aspiration des poussières, les systèmes de poussée et de traction et les caméras de vision garantissent un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs.

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Domaines d'application

  • Aérospatial
  • Automobile
  • Modèles et moules
  • Ferroviaire

Matériaux usinables

  • Composites
  • Resines
  • Alliages légers

Caractéristiques techniques

AxeXYZCA
Course2,6/6/8/12/17/20/23/30/43 m3,2/4,2/6,2/7,2/8,8 m1,5/2/3/3,3/4,2/5,3/6,9 m +/- 270°+/- 120°
Vitesse100 m/min45 m/min44 tr/min40 tr/min
ElectrobrocheDe 15 kW à 42 kW avec une rotation maximale de 24 000 tr / min
CNCFanuc, Heidenhain, Siemens
Changeur d'outilsDe 18 à 60 positions
Précision linéaire≤ 0,015 mm/m pour les axes linéaires
Précision rotative+/- 15 arcsec pour les axes rotatifs
Système de mesureRègles optiques, résolution de 5 microns
Technologies combinablesDécoupe par ultrasons | Impression 3D

Accessoires

Tête monobroche 5 axes jusqu'à 42 kW

Tête monobroche permettant l’inclinaison et l’orientation tridimensionnelle de l’outil. Équipée de servomoteurs avec réducteurs et d’un système de mesure directe, elle garantit un usinage dynamique et précis. La tête est équipée d’un système de serrage de l’axe rotatif pour une plus grande rigidité d’usinage.

Grilles d'aspiration des poussières + coiffe d'aspiration

Le centre d’usinage VEGA est équipé de grilles d’aspiration des poussières positionnées sous les deux chemins de roulement ou, alternativement, sur les panneaux latéraux de la machine, assurant une bonne extraction des poussières lors des opérations de fraisage. La tête 5 axes est équipée d’un système d’aspiration à haute pression contrôlé électroniquement pour éliminer les poussières et les copeaux dans la zone de travail. L’extension de la coiffe électronique peut être gérée dans le programme de travail et s’adapte automatiquement à la longueur de l’outil et à la profondeur d’usinage de la pièce.

Cabine intégrale avec toit ouvrant - VEGA

La cabine intégrale, réalisée avec des panneaux insonorisant, est conçue pour garantir la conformité de la machine aux normes européennes en matière de bruit pour les centres d’usinage. Les portes supérieures automatiques ont une ouverture adaptée à l’introduction des composants à usiner avec un pont roulant, tandis que les portes inférieures manuelles ont une large ouverture pour permettre leur chargement par rapport aux courses de la machine.

Soufflet supérieur

Soufflet motorisé qui limite la sortie des copeaux de la zone de travail, facilitant les opérations d’ouverture/fermeture et le chargement des pièces par pont roulant. La zone de travail, déjà éclairée artificiellement, est encore plus visible grâce à la toile translucide spéciale du volet.

Double pont

Deuxième pont indépendant équipé de la même tête de découpe que le premier pont ou de têtes différentes. La solution idéale pour augmenter la productivité et la flexibilité de la machine.

Caméras de vision

Caméras de vision dans le logement de la broche pour la vérification et la surveillance du cycle de travail pendant l’usinage sans personnel.

Système de push and pull

Système d’aspiration avec différents débits en fonction du volume de la machine, caractérisé par des entrées d’aspiration sur un côté de la cabine et des entrées de réintégration de l’air filtré sur le côté opposé. Ce système, particulièrement adapté aux environnements très poussiéreux, garantit une plus grande propreté et sécurité grâce à une évacuation plus efficace de la poussière générée par l’usinage et au flux d’air créé à l’intérieur de la cabine.

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