Série NESTING
Série de centres d'usinage compacts à 3 axes pour l'usinage de grandes plaques d'aluminium et de matériau plastique.
NESTING est la Série de centres d’usinage compacts et très flexibles de Belotti, développée pour répondre aux exigences de nombreux secteurs industriels, notamment l’emballage, l’industrie mécanique, les jauges de contrôle et de mesure, l’automobile et l’aérospatiale. Une solution technologique idéale pour obtenir de petites pièces à partir de l’usinage de grandes plaques d’aluminium et de plastique technique d’une épaisseur allant jusqu’à 50 mm.
Description
Les centres d’usinage à trois axes de la Série NESTING se caractérisent par un faible encombrement et des indicateurs d’efficacité d’usinage de 100% pour les plastiques techniques, 70% pour l’aluminium et 30% pour les résines. La configuration compacte, associée à la dynamique élevée de la tête de fraisage, garantit une qualité maximale des surfaces usinées et une productivité élevée grâce à l’optimisation des temps de cycle et des matériaux utilisés.
Les centres d’usinage à 3 axes NESTING Belotti sont conçus pour fonctionner sans personnel pendant toute la durée du cycle d’usinage, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d’exploitation et d’obtenir un retour sur investissement (ROI) élevé.
La structure compacte et monolithique, réalisée en acier électro-soudé avec des doubles guides à 90° des deux côtés de la base, garantit une grande rigidité du pont et une réduction des temps de manutention et d’installation.
La table d’aspiration en aluminium avec panneau MDF et le système de serrage par vide, ainsi que le système d’aspiration avec contrôle électronique de la coiffe par CN, garantissent une meilleure propreté et une plus grande sécurité de l’environnement de travail.
L’option “Easy Programming”, un logiciel CAM/CNC plug-in développé par Belotti, simplifie la programmation des opérations NESTING pour les géométries 2D et les usinages complexes, facilitant ainsi l’utilisation du centre d’usinage par l’opérateur.
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Domaines d'application
- Emballage
- Jauges de contrôle et de mesure
- Automobile
- Aérospatial
- Ferroviaire
- Design et décoration
- Nautique
- Énergie et construction
Matériaux usinables
- Plastiques techniques
- Plaque d'aluminium
- Alliages légers
- Plastiques
- Resines
Caractéristiques techniques
| Axe | X | Y | Z |
|---|---|---|---|
| Course | 3/4 m | 1,6/2/2,5 m | 0,45 m |
| Vitesse | 50 m/min | 30 m/min | |
| Electrobroche | De 15 kW à 22 kW avec une rotation | ||
| CNC | Fanuc, Siemens | ||
| Changeur d'outils | De 11 à 30 positions | ||
| Précision linéaire | ≤ 0,015 mm/m pour les axes linéaires | ||
Galerie de photos
Accessoires
Table d'aspiration en aluminium avec panneau MDF
Table en aluminium sur laquelle sont vissés des panneaux en matériau MDF (moyenne densité), spécialement conçus pour l’usinage des plaques d’aluminium. La table est divisée en 12 zones, gérées automatiquement par la commande numérique, équipées d’électrovannes de vide et de vacuostats préréglés pour contrôler le seuil minimum de vide sur la pièce afin d’obtenir un serrage sûr. Le panneau MDF peut être retiré en cas de serrage mécanique. Tous les accessoires peuvent être fixés sur des rainures en T spéciales.
Coiffe d'aspiration électronique avec tête 3 axes
Coiffe d’aspiration des copeaux pour l’usinage à 3 axes avec fonction de contrôle électronique. Dans une plage de 180 mm, la coiffe d’aspiration électronique adapte automatiquement son extension à la distance réelle de la pièce à usiner. La protection se rétracte automatiquement pendant la phase de changement d’outil. Les performances de la coiffe peuvent varier considérablement en fonction de la géométrie de la pièce, du matériau et de la stratégie d’usinage.
Plan vertical
Adapté aux opérations d’usinage sur le côté de la plaque. Positionné devant le centre d’usinage, il permet de centrer et de fixer les plaques pour les opérations de fraisage, de perçage et de filetage.
Système de lubrification minimale à travers la broche
Système de graissage centralisé, avec contrôle de la pression et du niveau minimum dans le réservoir, assurant la lubrification automatique des pièces mobiles. La lubrification est contrôlée par la CN en mode entièrement automatique et permet de prolonger la durée de vie des pièces mécaniques.
Changeur d'outils automatique jusqu'à 30 positions
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