Série SKY
Série de centres d'usinage à 5 axes idéale pour l'usinage de modèles en alliage léger, de moules et de prototypes en matériaux composites ou en résine.
Les centres CNC Belotti SKY sont particulièrement adaptés au fraisage de modèles et de moules en aluminium et en alliages légers, au fraisage de prototypes en résine pour les centres de style et au détourage de composants structurels en matériaux composites.
Description
La Série SKY de Belotti a été conçue pour répondre principalement aux besoins des secteurs de l’automobile et de l’aérospatiale, représentant la solution idéale pour effectuer des opérations d’usinage multiples à 5 axes. Les centres d’usinage CNC Belotti SKY sont caractérisés par une structure monobloc, stabilisée thermiquement pour garantir une grande précision d’usinage et une stabilité dans le temps, tandis que le mouvement des axes est géré par des sphères à vis. La tête à fourche brevetée Belotti, compacte et rigide, est équipée de moteurs-couple et de freins de serrage hydrauliques sur les axes rotatifs, garantissant une finition superficielle supérieure lors de l’usinage simultané des axes linéaires interpolés avec les axes rotatifs A et C.
Des cabines de protection intégrales et des caméras de vision placées dans le logement de la broche permettent de vérifier en permanence le cycle de travail et de surveiller les usinages sans opérateur, ce qui augmente encore le niveau de sécurité et d’opérabilité.
Parmi les options supplémentaires, citons le système d’aspiration avec coiffe motorisée, optimale pour le traitement des résidus d’usinage, et le système de refroidissement liquide, avec filtres et convoyeur de copeaux, conçu pour l’usinage de grands volumes d’aluminium. Ce système est également disponible dans une version spéciale pour l’usinage des matériaux composites, et tous deux contribuent à un environnement de travail plus propre et plus sûr.
Enfin, la Série SKY peut être intégrée à des technologies d’usinage avancées telles que la découpe par ultrasons et l’impression 3D, qui élargissent encore le potentiel d’application de la machine-outil en termes de types d’usinage et de finition des pièces. Ces technologies combinables font de la Série SKY une machine extrêmement polyvalente, adaptée à une large gamme d’applications industrielles.
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Domaines d'application
- Aérospatial
- Automobile
- Ferroviaire
- Modèles et moules
- Jauges de contrôle et de mesure
Matériaux usinables
- Alliages légers
- Composites
- Resines
Caractéristiques techniques
| Axe | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Course | 2,6/3,6 m | 1,7/2,2/3 m | 1,3 m | +/- 360° | +135° / -110° |
| Vitesse | 50 m/min | 30 m/min | 60 tr/min | 60 tr/min | |
| Electrobroche | De 22 kW à 42 kW avec une rotation maximale de 24 000 tr/min | ||||
| CNC | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
| Changeur d'outils | De 18 à 200 positions | ||||
| Précision linéaire | ≤ 0,010 mm/m pour les axes linéaires | ||||
| Précision rotative | +/- 10 arcsec pour les axes rotatifs | ||||
| Système de mesure | Règles optiques, résolution de 5 microns | ||||
| Technologies combinables | Découpe par ultrasons | Impression 3D | ||||
Galerie de photos
Accessoires
Tête à fourche
La tête à fourche en fonte à 5 axes brevetée par Belotti garantit une très grande précision lors de l’usinage. Elle est également équipée de freins hydrauliques sur les axes A et C. L’axe C est contrôlé par un moteur couple, tandis que l’axe A est entraîné par un moteur avec multiplicateur de couple et rattrapage de jeu. Particulièrement adaptée à l’obtention d’un meilleur état de surface lors de l’usinage simultané d’axes linéaires interpolés avec les axes rotatifs A et C, la tête dont le centre de rotation de la broche de l’axe A est décalé peut atteindre une contre-dépouille de 45°, ce qui permet d’usiner la pièce par le bas. Grâce à sa symétrie, elle assure une meilleure stabilité et rigidité et est particulièrement adaptée à l’usinage de l’aluminium, pour les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale et de la construction mécanique.
Grilles d'extraction des poussières avec possibilité de canalisation et de recyclage de l'air
Le centre d’usinage est équipé de grilles d’extraction des poussières situées à l’avant de la machine ou sur le panneau arrière. Elles permettent une bonne extraction des poussières lors des opérations de fraisage.
Coiffe d'aspiration
Système d’aspiration à haute pression pour la tête 5 axes avec contrôle électronique, adapté à l’élimination de la poussière et des copeaux dans la zone de travail. L’extension de la coiffe électronique motorisée s’adapte automatiquement en fonction de la longueur de l’outil et de la profondeur d’usinage de la pièce.
Cabine intégrale avec toit ouvrant - SKY
La cabine intégrale, réalisée avec des panneaux insonorisant, est conçue pour garantir la conformité de la machine aux normes européennes en matière de bruit pour les centres d’usinage. Les portes supérieures automatiques ont une ouverture adaptée à l’introduction des composants à usiner avec un pont roulant, tandis que les portes inférieures manuelles ont une large ouverture pour permettre leur chargement par rapport aux courses de la machine.
Soufflet supérieur
Soufflet motorisé qui limite la sortie des copeaux de la zone de travail, facilitant les opérations d’ouverture/fermeture et le chargement des pièces par pont roulant. La zone de travail, déjà éclairée artificiellement, est encore plus visible grâce à la toile translucide spéciale du volet.
Système de refroidissement avec évacuation des copeaux
Système de refroidissement complet avec convoyeur à copeaux et réservoir de collecte des liquides avec filtre mécanique en tissu et pompes basse/haute pression.
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