Série FLU
Centres d'usinage à 5 axes pour le fraisage à grande vitesse de modèles et de moules en résine et en aluminium, et pour le détourage de matériaux composites.
Les centres d’usinage à 5 axes de la Série FLU de Belotti ont une structure robuste spécialement conçue pour amortir les vibrations et sont particulièrement adaptés au fraisage à grande vitesse de modèles en résine et de moules en aluminium.
Description
Les centres d’usinage Belotti FLU garantissent une grande rigidité et une stabilité totale de la machine-outil grâce à la structure en acier soudé et traité thermiquement, disponible en version à simple ou double épaulement (ce dernier étant particulièrement adapté aux volumes de production élevés).
L’usinage à grande vitesse de cette Série permet de réduire considérablement les temps de cycle, tandis que l’utilisation d’unités de travail à simple épaulement, High Performance HP ou High Performance 2, améliore considérablement la précision du fraisage et permet d’obtenir des finitions de très haute qualité.
L’architecture spéciale de cette série garantit une accessibilité totale à la zone de travail, offrant la possibilité de charger des gabarits et des pièces particulièrement lourdes à l’aide d’un chariot élévateur ou d’un pont roulant. Les centres d’usinage FLU peuvent être personnalisés en fonction des exigences de production spécifiques des clients, en choisissant parmi une large sélection de tables, de protections de sécurité et d’accessoires avancés, y compris des extrudeuses pour la fabrication additive (impression 3D) et des systèmes de découpe à ultrasons.
Contactez-nous pour obtenir des plus amples informations techniques ou commerciales ou pour demander une présentation en ligne.
Domaines d'application
- Automobile
- Modèles et moules
- Médical
- Design et décoration
- Jauges de contrôle et de mesure
- Emballage
- Aérospatial
Matériaux usinables
- Resines
- Composites
- Alliages légers
- Plastiques techniques
- Plastiques
Caractéristiques techniques
Axe | X | Y | Z | C | A |
---|---|---|---|---|---|
Course | 2,6/4 m | 1,7/1,8/3,2 m | 1/1,3 m | +/- 270° | +/- 120° |
Vitesse | 80 m/min | 60 m/min | 44 tr/min | 40 tr/min | |
Electrobroche | De 15 kW à 22 kW avec une rotation maximale de 24 000 tr/min | ||||
CNC | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
Changeur d'outils | De 8 à 60 positions, également avec bras d'échange | ||||
Précision linéaire | ≤ 0,02 mm/m pour les axes linéaires | ||||
Précision rotative | +/- 12 arcsec pour les axes rotatifs | ||||
Système de mesure | Règles optiques, résolution de 5 microns | ||||
Technologies combinables | Découpe par ultrasons | Impression 3D |
Accessoires
Règles optiques
Système de mesure incrémentale directe pour tous les axes linéaires avec échelle métallique pressurisée.
Deux modèles sont disponibles:
- en corps unique avec bande optique en verre pour des longueurs jusqu’à 4 m;
- en corps modulaire avec bande optique en acier pour des longueurs de 4 m à 72 m. Ce modèle n’est pas affecté par les variations de température par rapport à la version avec bande en acier.
Tête HP2
Une unité de travail monobloc conçue par Belotti : précise, fiable, au design minimaliste et compact.
La structure monobloc en fonte garantit des standards élevés de rigidité et de stabilité thermique, en minimisant les vibrations pendant le processus d’usinage.
La tête High Performance 2 est équipée de roulements qui renforcent la tête et l’axe C afin de réduire les vibrations et d’augmenter ainsi la rigidité de la tête elle-même.
Grilles d'extraction des poussières
Le centre d’usinage est équipé de deux grilles d’extraction des poussières découpées dans le panneau arrière à hauteur de la table de travail, qui peuvent être reliées à un système d’extraction par l’intermédiaire de collecteurs arrière.
Cabine intégrale avec toit ouvrant - FLU
La cabine intégrale, réalisée avec des panneaux insonorisant, est conçue pour garantir la conformité de la machine aux normes européennes en matière de bruit pour les centres d’usinage. Les portes supérieures automatiques ont une ouverture adaptée à l’introduction des composants à usiner avec un pont roulant, tandis que les portes inférieures manuelles ont une large ouverture pour permettre leur chargement par rapport aux courses de la machine.
Soufflet supérieur
Soufflet motorisé qui limite la sortie des copeaux de la zone de travail, facilitant les opérations d’ouverture/fermeture et le chargement des pièces par pont roulant. La zone de travail, déjà éclairée artificiellement, est encore plus visible grâce à la toile translucide spéciale du volet.
Système de refroidissement avec évacuation des copeaux
Contactez-nous pour des informations sur les produits, une assistance technique ou des pièces de rechange