Caterpillar Stack Routing System

Le fraisage de tôles, en particulier d’aluminium, empilées en piles a depuis longtemps mobilisé les fabricants de machines-outils dans la recherche de solutions qui résolvent de manière satisfaisante les problèmes de cette opération d’usinage et répondent aux exigences des clients.
Dans le monde entier, les machines proposées utilisent des approches différentes et témoignent de l’évolution en cours.
La haute productivité inhérente à cette technologie, qui la met parfois en concurrence avec le découpage, garantit la rentabilité avec l’avantage irremplaçable d’une très grande flexibilité. De plus, des épaisseurs allant de quelques dixièmes de millimètres à plusieurs dizaines de millimètres peuvent être usinées, ce qui évite toute pénétration de liquide de refroidissement entre les tôles, qui obligerait à laver les pièces finies, ainsi que la présence de copeaux qui marqueraient les surfaces, rendant les résultats de l’usinage inacceptables.

L’usinage est effectué par un centre d’usinage standard à 3 axes, typiquement de la Série NOVA, sur la tête duquel est appliqué un équipement spécial CSRS, qui fournit une poussée de compactage élevée et constante dans la zone de l’outil tout au long du processus d’usinage : cela se traduit par la stabilité du paquet de tôles, avec une amélioration conséquente de la finition et de la vitesse d’exécution, en résolvant également le problème de la pénétration du liquide.
Un aspirateur efficace maintient la zone de travail propre, en transportant les copeaux dans un conteneur spécial, ce qui facilite le déchargement des pièces finies.
La solution Belotti permet, dans de nombreux cas, de contourner complètement les pièces sans laisser de ponts comme c’est normalement le cas ; il suffit d’empiler les feuilles de manière ordonnée et de fixer les sommets sur le matériau martyr à l’aide de quatre vis.
Le changeur d’outils, de série à 8 positions, fonctionne aussi bien avec que sans le dispositif de serrage, en éliminant les temps de rééquipement : en effet, la puissance élevée de la broche, jusqu’à 30 kW, est motivée par le besoin de nombreux utilisateurs d’avoir des taux d’enlèvement de matière élevés, par exemple dans la fabrication de moules en aluminium.