Serie TRIM
Centros de mecanizado para el recorte en serie de componentes de materiales plásticos y compuestos para diversos sectores industriales.
Los centros de mecanizado de 5 ejes de la Serie TRIM son especialmente adecuados para la producción de grandes volúmenes de componentes de plásticos y materiales compuestos utilizados en numerosos sectores industriales.
Descripción
La Serie TRIM representa la excelencia en centros de mecanizado Belotti de 5 ejes para el recorte de materiales plásticos y compuestos. Disponible con estructura de base rígida o en columnas, en función de los recorridos de los ejes, esta Serie se distingue por su elevada velocidad de mecanizado, que no compromete la calidad de corte y recorte, garantizando la máxima productividad.
El tiempo de ciclo puede optimizarse aún más gracias a:
- diferentes configuraciones de cabezal, que permiten realizar con una sola máquina una amplia gama de mecanizados, incluso los más complejos;
- la posibilidad de personalizar el sistema de carga/descarga de piezas, reduciendo casi a cero los tiempos de utillaje;
- la utilización de un segundo puente independiente para el mecanizado simultáneo en piezas diferentes o en la misma pieza, mejorando aún más la eficiencia de la producción.
Los centros de mecanizado de la Serie TRIM pueden equiparse con un sistema de corte por ultrasonidos, especialmente indicado para garantizar la extrema precisión de mecanizado que exigen los sectores aeroespacial y automotriz.
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Campos de aplicación
- Termoformado
- Aeroespacial
- Automotriz
- Design y mobiliario
- Médico
- Náutico
- Ferroviario
Materiales de trabajo
- Plásticos
- Compuestos
- Resinas
- Plásticos técnicos
Características técnicas
| Eje | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Recorrido | 2,5/3/4/5,5 m | 1,5/1,6/2,2 m | 0,9/1,1 m | +/- 270° | +/- 120° |
| Velocidad | 80 m/min | 60 m/min | 40 rpm | 40 rpm | |
| Electromandrino | Desde 2 kW hasta 12 kW a 36.000 rpm máx. | ||||
| Control numérico | Fanuc, Osai, Siemens | ||||
| Cambiador de herramientas | De 8 a 30 posiciones | ||||
| Precisión lineal | ≤ 0,05 mm/m para ejes lineales | ||||
| Precisión rotativa | +/- 25 segundos de arco para ejes rotativos | ||||
| Tecnologías combinadas | Corte por chorro de agua | ||||
Galería de fotos
Accesorios
Sistema de carga/descarga con mesa giratoria
La solución ideal para poner a cero los tiempos de configuración de los equipos, simplificando y agilizando las operaciones de carga y descarga de piezas. Compuesto por dos mesas en celosía contrapuestas, separadas por un mamparo anti-intrusión en la cabina, permite realizar la carga y descarga fuera de la máquina mientras el mecanizado continúa en el interior.
Sistema de carga/descarga Twin Shuttle
Este sistema separa la zona de carga/descarga de la zona de mecanizado con evidentes ventajas de uso. En el sistema Twin Shuttle, las dos mesas situadas en la parte delantera de la máquina pueden ser independientes, en el caso de modo pendular (una mesa trabaja, la otra carga), o acopladas, cuando así lo exija el tamaño de la pieza. La zona de mecanizado está cerrada por una puerta transparente deslizante verticalmente y los movimientos de apertura y cierre están sincronizados con los de las mesas. Cada mesa es accesible al menos por dos lados para facilitar la manipulación de las piezas por el operador.
Sistema de carga/descarga por carrusel
Solución ideal cuando, por razones de polvo o ruido, es necesario aislar completamente la zona de trabajo de la zona de carga y descarga. El sistema de carrusel giratorio se compone de dos mesas en celosía contrapuestas, taladradas y roscadas para la fijación de los dispositivos de bloqueo, separadas por un mamparo anti-intrusión en la cabina. El sistema de carrusel permite cargar alternativamente en un lado mientras se mecaniza en el otro.
Cabezal de doble eje o revólver
El cabezal de doble eje está equipado con un electromandrino de dos salidas con velocidad variable: permite el uso de dos herramientas de diferentes diámetros y un cambiador de herramientas extremadamente rápido durante el mecanizado.
La solución de revólver de 2 o 4 husillos constituye el sistema de cambiador de herramientas más rápido y más protegido en caso de mecanizado polvoriento.
Cabezal con cambio automático de herramientas de hasta 30 posiciones
El almacén de herramientas tipo estrella con hasta 30 posiciones está montado en una abertura especial en la parte trasera de la máquina, a la que se puede acceder desde el exterior para cambiar las herramientas del almacén sin interrumpir las operaciones de fresado. Por motivos de seguridad, para cada posición es posible preajustar la velocidad y el sentido de giro del electromandrino en función del tipo de herramienta montada en el cono.
Segundo puente independiente
El segundo puente independiente garantiza la máxima productividad y flexibilidad del centro de mecanizado. Está equipado con el mismo electromandrino que el cabezal principal.
Success Stories
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