Serie MDL
Centros avanzados de mecanizado de alta velocidad especialmente indicados para los sectores automotriz y aeroespacial.
Los centros CNC de 5 ejes de la Serie MDL se utilizan con gran versatilidad para el fresado de modelos y moldes de aleaciones ligeras y para el recorte de grandes componentes estructurales en materiales compuestos.
Descripción
La Serie MDL de Belotti ofrece centros de mecanizado CNC de alta velocidad y avanzados que garantizan la máxima productividad en los procesos de fresado de modelos y prototipos y de acabado de moldes y matrices a gran escala y piezas de aluminio/compuesto para el sector aeroespacial.
La adopción de cabezales de 5 ejes equipados con motores torque, escalas ópticas en los ejes lineales y estructuras de altísima rigidez mejoran las características de precisión y calidad de acabado.
Una amplia gama de modelos y unidades operativas permite satisfacer todos los requisitos dimensionales y tecnológicos.
Las opciones disponibles para garantizar una limpieza y seguridad óptimas del área de trabajo incluyen:
- Las cabinas de protección integral, equipadas con avanzados sistemas de filtración, diseñadas para la supresión total del polvo y la reducción del ruido de la máquina. En la versión con techo móvil, permiten la carga de piezas mediante grúa aérea.
- Las cámaras de visión en la carcasa del husillo para controlar el ciclo de trabajo y supervisar las operaciones de mecanizado desatendidas, una característica que garantiza no sólo un mayor nivel de seguridad, sino también la posibilidad de intervenir rápidamente en caso de anomalías durante el proceso de producción.
- El sistema de extracción con campana motorizada, que mejora considerablemente las condiciones de limpieza de la zona de trabajo, garantizando una eliminación eficaz de los residuos de mecanizado.
- El sistema de lubricación y refrigeración con evacuador de virutas, útil para mantener limpia y segura la zona de trabajo, reduciendo los tiempos de inactividad y aumentando la eficiencia operativa.
Los centros de mecanizado de 5 ejes de la serie MDL son compatibles con diversas tecnologías avanzadas, como el corte por chorro de agua abrasivo para materiales especialmente duros, el corte por ultrasonidos para materiales delicados que requieren un mecanizado de precisión y la impresión 3D para la creación rápida de prototipos y la fabricación de modelos y moldes.
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Campos de aplicación
- Aeroespacial
- Automotriz
- Ferroviario
- Modelos y moldes
Materiales de trabajo
- Aleaciones ligeras
- Compuestos
- Resinas
Características técnicas
| Eje | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Recorrido | 4/6/8/12/16/23/30 m | 2,6/3/3,6/4/4,8/6,5 m | 1,3/1,5/2/2,5/3/4,5 m | +/- 360° | +135° / -110° |
| Velocidad | 50 m/min | 30 m/min | 60 rpm | 60 rpm | |
| Electromandrino | Desde 30 kW hasta 50 kW a 24.000 rpm máx. | ||||
| Control numérico | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
| Cambiador de herramientas | De 18 a 200 posiciones | ||||
| Precisión lineal | ≤ 0,010 mm/m para ejes lineales | ||||
| Precisión rotativa | +/- 10 segundos de arco para ejes rotativos | ||||
| Sistema de medición | Escalas lineales, resolución de 5 micras | ||||
| Tecnologías combinadas | Corte por chorro de agua con abrasivo | Corte por ultrasonidos | Impresión 3D | ||||
Galería de fotos
Accesorios
Cabezal de horquilla de hasta 50 kW
Cabezal de trabajo de 5 ejes patentado por Belotti para una precisión muy elevada durante el mecanizado. Este modelo está equipado con un electromandrino con una potencia de hasta 50 kW y permite inclinar y orientar la herramienta en cualquier dirección. Está equipado con un sistema de medición de tipo escala inductiva para garantizar un alto rendimiento dinámico y de precisión.
El cabezal también está equipado con un sistema hidráulico de sujeción del eje giratorio, que permite una mayor rigidez de mecanizado cuando no se requiere interpolación.
Cabina integral con techo móvil
La cabina integral, fabricada con paneles fonoabsorbentes, está diseñada para garantizar la conformidad de la máquina con la normativa europea sobre emisiones sonoras para centros de mecanizado. Las puertas superiores automáticas tienen una abertura adecuada para introducir con una grúa aérea los componentes destinados al mecanizado, mientras que las puertas inferiores manuales tienen una abertura amplia para permitir su carga en función de los recorridos de la máquina.
Fuelle superior
Fuelle motorizado que limita la salida de virutas del área de trabajo, facilitando las operaciones de apertura/cierre y la carga de piezas mediante grúa aérea.
El área de trabajo, ya iluminada artificialmente, resulta además bien visible gracias al tejido translúcido especial de la persiana.
Sistema de lubricación y refrigeración con evacuador de virutas
Sistema de refrigeración líquido completo con transportador de virutas, depósito de recogida de líquidos con depurador mecánico de filtro textil y bombas de alta y baja presión.
Doble puente
Segundo puente independiente equipado con el mismo cabezal de corte que el primer puente o con cabezales diferentes. La solución ideal para aumentar la productividad y la flexibilidad de la máquina.
Cámaras de visión
Cámaras de visión en la carcasa del husillo para la verificación del ciclo de trabajo y la supervisión durante el mecanizado desatendido.
Success Stories
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