Los centros de mecanizado avanzados de alta velocidad Belotti Serie MDL y Serie FLA han sido elegidos por la empresa de Legnano para el mecanizado de materiales compuestos y aleaciones ligeras.
Excelencia tecnológica, innovación y know-how: este es el terreno compartido en el que se basa la fructífera colaboración entre Belotti S.p.A. y Eligio Re Fraschini S.p.A., empresa con sede en Legnano (MI) y líder en la producción de equipos y piezas de materiales compuestos y aleaciones ligeras para los sectores aeroespacial, automotriz, náutico y de competición.
Fundada en 1946 por Eligio Re Fraschini como fabricante de moldes de madera para fundición, con el paso de los años la empresa ha pasado del mecanizado de la madera al mecanizado de materiales compuestos (como la fibra de carbono) y materiales avanzados de alto rendimiento. Mecanizados que, con la aparición de los centros de mecanizado de control numérico, han permitido a la empresa establecerse como socio en la planificación, el diseño y la fabricación de utillaje, abriendo la puerta a colaboraciones muy estrechas con clientes clave de diversos sectores.
En la actualidad, la empresa trabaja para sectores que se ocupan principalmente de objetos relacionados con el mundo de las carreras y las competiciones. El principal reto es lograr una calidad cada vez mayor en el diseño y la realización de los proyectos.
Para satisfacer los elevados estándares de calidad exigidos por el mundo de la competición y por los sectores automotriz y aeroespacial, Eligio Re Fraschini S.p.A. ha optado por confiar en los centros de mecanizado Belotti, centros CNC de 5 ejes de alta velocidad dedicados al sitio de producción en serie y destinados al mecanizado de fibra de carbono, materiales compuestos, resinas y aleaciones ligeras.
Los dos nuevos centros de mecanizado CNC, uno de la Serie MDL 5048 y otro de la Serie FLA 4018, han sido diseñados y personalizados a medida por Belotti para adaptarse perfectamente a las necesidades particulares del cliente.
En detalle:
- La Serie MDL de Belotti se compone de centros de mecanizado avanzados de alta velocidad especialmente adecuados para los sectores automotriz y aeroespacial, que se utilizan para procesar modelos y moldes de aleaciones ligeras y para recortar grandes componentes estructurales de material compuesto.
- La Serie FLA, por su parte, consta de centros de mecanizado para el recorte en serie de componentes en materiales compuestos y termoplásticos y para el fresado de modelos en resina o aleaciones ligeras.
Actualmente se ha incorporado a la empresa la tercera generación, formada por Andrea, Tommaso y Silvia Re Fraschini. Tommaso, en particular, junto con su padre Massimo, se ha ocupado de interceptar en el mercado la mejor solución tecnológica para sus necesidades de producción relacionadas con la fabricación en serie. “El momento en que entré en la empresa», cuenta Tommaso, “coincidió con la investigación y evaluación de lo que podrían haber sido las máquinas-herramienta y las máquinas de control numérico que habríamos insertado en el sitio de producción en serie.”
La elección recayó en Belotti por su liderazgo en las siguientes características:
- tolerancia de mecanizado;
- repetibilidad de esta tolerancia de mecanizado;
- volúmenes de trabajo generables;
- plazos de entrega;
- costes.
“Los plazos de entrega y, sobre todo, los tiempos de respuesta en el ámbito Service han sido determinantes a la hora de elegir”, prosigue Tommaso, “ya que Belotti es una empresa que está geográficamente cerca de nosotros y, en caso de necesidad de asistencia, la intervención de Belotti habría sido rápida. Así que establecimos una estrecha colaboración con Belotti que nos permitió encontrar nuevas tecnologías y nuevos métodos para poder mecanizar nuestras piezas de forma eficaz, fiable y, sobre todo, repetitiva”.
Para Massimo Re Fraschini, CEO de la empresa, uno de los aspectos centrales y distintivos que determinaron la elección de Belotti fue su capacidad de respuesta a la hora de personalizar la tecnología y cómo esta personalización generó importantes ventajas, especialmente en el plazo de comercialización. “Redujimos el plazo en un 30% respecto a lo que habíamos presupuestado. Así que se ha realizado un gran trabajo de ingeniería en el producto de la máquina herramienta, es decir, se ha personalizado para conseguir un plazo de entrega realmente importante”, afirma Massimo Re Fraschini.
Los avanzados centros de mecanizado de alta velocidad de la Serie MDL de Belotti están especialmente indicados para los sectores automotriz y aeroespacial. Esta familia de centros cnc de 5 ejes se utiliza con gran versatilidad y garantiza un altísimo nivel de productividad en el fresado de modelos y moldes de aleaciones ligeras y en los procesos de recorte de grandes componentes estructurales en materiales compuestos. La adopción de cabezales de 5 ejes equipados con motores torque, escalas ópticas en los ejes lineales y estructuras de muy alta rigidez mejoran las características de precisión y la calidad de los acabados.
Por otro lado, los centros de mecanizado de alta velocidad de la Serie FLA son adecuados para el recorte en serie de componentes en materiales compuestos y termoplásticos y para el fresado de modelos en resina o aleaciones ligeras, integrando en una única solución la productividad de una fresadora de alta velocidad y el potencial de un centro de mecanizado de puente móvil. La amplia gama de modelos, la gran personalización de las configuraciones y las características técnicas especiales han favorecido la fuerte difusión de esta Serie en numerosos sectores industriales: del automotriz al aeroespacial, del ferroviario al náutico, del termoformado al mecanizado de modelos y moldes.
Los centros de mecanizado FLA garantizan la máxima eficiencia productiva gracias a:
- el excelente dinamismo de los ejes;
- la personalización de las unidades operativas;
- la modularidad de los almacenes de herramientas.
Su productividad aumenta aún más gracias a la integración de sistemas automáticos de carga/descarga (mesas giratorias y deslizantes simples y dobles) para optimizar los tiempos de ciclo. En particular, el modelo de mesa giratoria “carrusel” permite reducir drásticamente y casi a cero los tiempos de utillaje, simplificando y agilizando las operaciones de carga/descarga de las piezas.
Para más información sobre la empresa y sus procesos, visita https://www.refraschini.it/
