CODEM Composites, sociedad británica con sede en Peterborough, es una empresa firmemente integrada en el mercado en rápida expansión de la fabricación de materiales compuestos al servicio de diversos sectores, como la Fórmula Uno, el automotriz, el aeroespacial, los vehículos eléctricos, la defensa y las aplicaciones a medida. La empresa se distingue por su constante búsqueda de la excelencia al trabajar con sus clientes, lograda mediante la comprensión de sus requisitos técnicos y objetivos de ingeniería y la búsqueda de soluciones prácticas para alcanzarlos.
Forjando su éxito en la experiencia, precisión y compromiso con la calidad de su equipo, CODEM Composites se ha convertido en un proveedor líder de soluciones avanzadas de materiales compuestos, ofreciendo servicios integrales desde la creación del concepto inicial hasta la entrega del producto final, con el objetivo de acompañar a sus clientes en la optimización constante del rendimiento de sus productos.
“Nuestro equipo especializado en CNC promueve la eficiencia y la precisión, con el apoyo de amplias capacidades internas. Desde el diseño hasta la fabricación de herramientas, pasando por el mecanizado de modelos y la inspección final, CODEM ofrece una experiencia de mecanizado CNC fluida y simplificada. Nuestras avanzadas capacidades de escaneado garantizan inspecciones precisas y minuciosas, proporcionando resultados excepcionales que cumplen requisitos específicos”, afirma Ryan De’ath, Supervisor de CAM y Fabricación.
LOS RETOS
En un panorama industrial en constante evolución como el de hoy, la sostenibilidad se ha convertido en el valor fundamental de CODEM, profundamente arraigado en su cultura corporativa y perseguido a través de acciones adoptadas para convertirse en la mejor opción dentro de las soluciones sostenibles de materiales compuestos.
Entre las medidas proactivas adoptadas para minimizar y eliminar el impacto ecológico de las operaciones y estrategias empresariales destacan el desarrollo de tecnologías y productos respetuosos con el medio ambiente, la adopción de operaciones responsables, el énfasis en la optimización de procesos, el uso de equipos avanzados, la conservación de la energía, la minimización de residuos y las iniciativas de reciclaje.
Además de priorizar la sostenibilidad de sus operaciones, CODEM se enfrenta ahora a la necesidad urgente de seguir desarrollando su capacidad de mecanizado de modelos y moldes complejos y detallados mediante la adopción de procesos cada vez más simplificados.
LA SOLUCIÓN
La colaboración entre Belotti y CODEM, establecida en 2014 con el suministro de un centro de mecanizado Belotti FLU 2617, se ha consolidado recientemente con la adquisición de un segundo centro cnc de 5 ejes Belotti FLU 2617.
“CODEM se complace en anunciar la próxima instalación de una segunda Belotti FLU 2617, prevista para octubre. Esta inversión estratégica amplía las capacidades técnicas de CODEM y subraya nuestro compromiso de proporcionar soluciones de vanguardia para satisfacer las necesidades en constante evolución de nuestros clientes. Recientemente, hemos firmado un contrato plurianual y de varios millones de libras esterlinas con la OTAN en el ámbito de las comunicaciones por satélite. La adquisición de la Serie Belotti FLU 2617 es una inversión crucial para apoyar este proyecto, ya que nos permite suministrar las piezas mecanizadas y los equipos a tiempo para cumplir los plazos del cliente”, comenta Rochelle Helliwell, Directora Comercial.
El proyecto de la OTAN precisa producir piezas de ROHACELL® y carbono, que se procesarán con los centros de 5 ejes Belotti FLU 2617.
Además, CODEM ha sido nombrada socia tecnológica de B2Space para revolucionar el enfoque del lanzamiento de satélites en órbita.
La precisión del utillaje y del mecanizado de los componentes en el sector aeroespacial es crucial para el éxito de este revolucionario proyecto iniciado por B2Space, ya que todas las piezas deben soportar las condiciones tanto del vuelo en globo como del lanzamiento del cohete, garantizando la integridad estructural y el correcto funcionamiento durante el ascenso y el lanzamiento.
También para este proyecto, CODEM podrá contar con la precisión de mecanizado y la fiabilidad de los centros de mecanizado CNC Belotti FLU para satisfacer los requisitos más exigentes.
El nuevo centro cnc Belotti FLU 2617 que se instalará en CODEM cuenta con un cabezal Performance de 15 kW (S1) y 18 kW (S6) de potencia de electromandrino, que garantiza una velocidad máxima de rotación de hasta 24.000 rpm, y un sistema de refrigeración por recirculación con dispositivo de cambio automático de herramientas. Además, CODEM decidió equipar el centro con tanques de aspiración de polvo situados en la parte trasera de las mesas de aspiración de aluminio y equipados con canales de distribución de vacío.
En su versión de pórtico, caracterizada por una robusta estructura específicamente diseñada para amortiguar las vibraciones, el centro cnc Belotti Serie FLU ofrece el máximo nivel de accesibilidad y uso de la zona de mecanizado, convirtiéndolo en la solución ideal para el fresado de materiales compuestos avanzados. Además, el mecanizado de alta velocidad reduce los tiempos de ciclo garantizando al mismo tiempo una excelente calidad de acabado.
La máquina está equipada con los siguientes accesorios/software adicionales:
- Cambiador de herramientas tipo estrella de 18 posiciones
- Oil Mist
- Sistema de soplado de aire en la herramienta
- Dos distribuidores de vacío con bombas de vacío con aceite
- Ciclo de medición SDS
- Belotti MyB IoT Suite, con módulos Teleservice, Advanced Log y bMaintenance
- Control numérico: Siemens One
Con esta nueva inversión, CODEM reafirma su determinación de mantenerse a la vanguardia tecnológica en la industria de mecanizado de materiales compuestos, mejorando sus capacidades y satisfaciendo las crecientes necesidades de sus clientes.
Para obtener más información sobre los centros de mecanizado Belotti, ponte en contacto con nosotros a través de la sección Contacto de nuestra página web.
