Entworfen von den Besten. Gebaut für die Schnellsten“. SCHUBERTH Helme waren schon immer eine Garantie für hohe Leistungen, vor allem in Bezug auf die Sicherheit.
Das deutsche Unternehmen, das 2023 sein 100-jähriges Bestehen feiert, ist weltweit bekannt für die Entwicklung und Produktion von Schutzhelmen für viele Branchen, wie Motorsport und Motorrad-Anwendungen.
Heute werden in Schio (in der Provinz Vicenza) im Hauptsitz der italienischen Tochtergesellschaft Schuberth Performance srl Carbonhelme hergestellt. Diese Helme sind konstruiert und hergestellt, um hohe Qualitätsstandards zu erfüllen, die sowohl von der Formel 1, als auch von Motorrad-Berufsfahrern, verwendet werden.
Der Schuberth-Katalog für Motorsportfahrer umfasst die Modelle SP1 CARBON und das Meisterwerk SF3 FIA 8860, das eine einzigartige Kombination aus technologischem Know-how, Design, geringem Gewicht und Komfort im Autoklav-Verfahren hergestellten Kohlefaserschalen, darstellt.
Diese Komponenten werden dann mit dem neu entwickelten Belotti TRIM 2515 CB Wasserstrahl-Bearbeitungszentrum bearbeitet, das mit einem Drehtisch ausgestattet ist. Hierdurch ist es ermöglicht, den Arbeitsbereich vom Be/ Entladen zu entkoppeln. Das System besteht aus zwei Tischen mit Rastersystem und Gewindebohrungen, die die Befestigung der Klemmvorrichtung ermöglichen. Eine mittig angeordnete Trennwand schließt dadurch den Arbeitsbereich. Auf diese Weise kann der Bediener während der Bearbeitung außerhalb Komponenten be- und entladen.
Das bei Schuberth installierte 5-Achs-Bearbeitungszentrum Belotti TRIM ist zudem mit Wasserstrahltechnologie ausgestattet, um das Beschneiden in höchster Präzision und Qualität auszuführen.
“Unser Ziel war es, den Schneidprozess der Carbon-Helmschale auch bei hoher Dicke und mit minimalen Toleranzen zu optimieren”, erklärt Alberto Dall’Oglio, CEO von Schuberth Performance srl.
“Die Wahl fiel sofort auf einen strategischen Lieferanten, der in der Lage war, eine auf das Schneiden von Automobilkohlefasern spezialisierte Maschine anzubieten. Belotti war daher eine selbstverständliche Wahl hinsichtlich der Qualität und Präzision ihrer Maschinen. Das Belotti TRIM 2515 CB WJ Bearbeitungszentrum, das für uns entwickelt und eingerichtet wurde, garantiert uns einen Schnitt von absoluter Präzision und in nur 4 Minuten pro Helm, dank der 5-Achsen und der Pumpe mit 4.000 Bar Jet”, endet Dall’Oglio.
Belotti TRIM ist das ideale CNC-Zentrum für die Bearbeitung großer Stückzahlen von Bauteilen aus Kunststoff und Verbundwerkstoffen. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit dieser TRIM-Serie beeinträchtigt nicht die Schneidqualität und garantiert ein Höchstmaß an Produktivität. Das 5-Achsen-CNC-Zentrum TRIM, das in Kombination mit der Wasserstrahlschneidtechnologie verwendet wird, ermöglicht es, noch höhere Genauigkeiten und Verarbeitungsgeschwindigkeiten zu erzielen und den Anteil an Abfallmaterial zu reduzieren.
Belotti bietet eine breite Palette von CNC-Fräsmaschinen für das kombinierte Schneiden und Fräsen von Kohlefaser- und Verbundwerkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Das Angebot ist das Ergebnis langjähriger Erfahrungen, die seit Ende der 80er Jahre gesammelt und mit der Verarbeitung dieser Materialien in vielen Anwendungsbereichen (Motorsport, Automobil und Luft- und Raumfahrt, um nur einige zu nennen) verbunden ist.
Um die maximale Verfügbarkeit im Laufe der Zeit zu gewährleisten, hat Schuberth durch die Unterzeichnung des Belotti COMPACT-Vertrages in ein „vorbeugendes Wartungsprogramm“ investiert.
Die Planung vorbeugender Wartungsmaßnahmen ist für Unternehmen immer strategische bedeutend:
- Minimierung der Risiken von Ausfallzeiten und Ineffizienz;
- Maschinenkosten zu optimieren;
- Garantie über die Leistung des CNC-Bearbeitungszentrums im Laufe der Zeit in Bezug auf Präzision und Zuverlässigkeit;
- Aufrechterhaltung einer regelmäßigen, präventiven Überprüfung kritischer Komponenten
Dies sind die zusätzlichen technischen Merkmale des Wasserstrahl-Bearbeitungszentrums Belotti TRIM 2515 CB, das im Schuberth-Werk in Schio in Betrieb ist:
- Pneumatische Ausrüstung zum Zentrieren und Spannen des Helms auf dem Arbeitstisch.
- BES-software: der fortschrittliche Zähler und Überwacher der Maschinenproduktivität in Smart Factories und Industrie 4.0-Umgebungen. Mit dem System können Sie den Status jedes Bearbeitungszentrums von jedem Gerät aus überwachen und die zugehörigen Produktivitätsdaten in Echtzeit anzeigen und extrahieren.
- Belotti „MyB“ software, das Paket für die integrierte und optimierte Verwaltung der Bearbeitungszentren innerhalb der Fabrikumgebung. Insbesondere wurde das bCare-Modul von Schuberth aktiviert. Eine für die direkte Kommunikation mit dem Belotti Service, sofortige Unterstützung und vorbeugende Wartung an jedem CNC-Bearbeitungszentrum wurde hiermit entwickelt. Das Modul besteht aus drei integrierten Anwendungen und Dienstleistungen, wie:
- TeleService
- Advanced Log
- bMaintenance
Für weitere Informationen über Belotti-Bearbeitungszentren und den Kundendienst kontaktieren Sie uns bitte über unsere Website Kontaktseite.
