NOVA ist das CNC-Bearbeitungszentrum der Belotti-Serie, die zum Bohren- und Fräsen großformatiger Platten in Aluminium und Komponenten, aber auch für technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffen wie Kohlefaser und Kevlar, entwickelt wurde.
Ausgehend von ein- oder mehrlagigen Platten dieser Materialien ist eine Belotti NOVA in der Lage, die neuesten Herausforderungen der internationalen und nationalen Marktplätze, insbesondere für den Maschinenbau, aber auch die Luft- und Raumfahrt, Verpackungsindustrie und einige andere Nischenanwendungen, zu erfüllen Die Anforderungen sind sehr vielfältig: diese zeichnen sich durch ihre extreme Flexibilität und Zuverlässigkeit sowie ihre hohe Präzision gerade bei der Endbearbeitung aus.
Dieses Bearbeitungszentrum, das die fortschrittlichste, technologische Version eines traditionellen CNC-Bearbeitungszentrums darstellt, bearbeitet großformatige Platten unterschiedlicher Dicke bis ins kleinste Detail und gewährleistet somit hervorragende Ergebnisse in Bezug auf Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit, sowie eine größere Bedienerfreundlichkeit.
Batz & Burgel ist seit mehr als 30 Jahren auf die Bearbeitung von Aluminiumplatten spezialisiert und können Aluminiumkomponenten herstellen, die für den Maschinenbau bereits montiert angeliefert werden. B+B konnte dank der neuen Belotti NOVA dem Hauptanforderungen des Marktes gerecht werden, die eigene Innovationen umsetzen und seine Produktivität steigern. Derzeit ist B+B in der Lage, sehr große bearbeitete Platten zu liefern und ihr Engineering-Know-how auch in den Dienst ihrer Kunden zu stellen. Das in der Praxis erworbene Know-how wächst mit der Erfahrung und dank der Zusammenarbeit zwischen Kunde und Lieferant. In diesem Zusammenhang ist die Beziehung zwischen Belotti und Batz & Burgel für die weitere Entwicklung beider Unternehmen auf dem deutschen Markt sehr wichtig.
Die NOVA 6030 S ist die von B+B gewählte Lösung, um die Produktivität zu steigern und die Bearbeitungsvielfalt auf immer größere Platten zu erweitern.
„Wir suchten eine noch flexiblere Lösung im Vergleich zu den vorhandenen CNC-Maschinen“ – sagt Herr Batz – „Wir wollten ein CNC-Bearbeitungszentrum, das Teile mit noch größeren Dicken und Abmessungen über die bestehenden Möglichkeiten hinaus bearbeiten kann. In unserem Werk sägen wir Aluminiumplatten mit einer maximalen Dicke von 300 mm. Für diesem Fall brauchten wir eine Lösung, die auch bei der Bearbeitung dieser sehr großen Teile eine höhere Präzision gewährleisten und so die wachsende Nachfrage unserer Kunden erfüllen konnten. Aus diesen Gründen nahmen wir Kontakt mit Belotti S.p.A. auf“. „.
Die NOVA 6030 S (S für Doppelantriebsmotoren in der X-Achse) kann Platten bis zu einer Größe von 3 x 6 m, mit einer Dicke zwischen 10 und 40 mm bearbeiten. Diese Lösung wurde speziell mit B+B entwickelt und wurde mit einer Reihe von Optionen ausgestattet, um die vom Kunden geforderte hohe Leistung zu gewährleisten: Die gewählte Frässpindel – Fabrikat IBag mit Sprühkühlsystem für das Werkzeug, sorgt für die erforderlichen Schnittwerte sowie höchste Oberflächenqualität; Fabrikat Heidenhain Linearmesssystem und Präzisions-Drehgeber verbessern die Wiederholgenauigkeit und Präzision der Maschinenpositionierung; Die Heidenhain CNC Steuerung stellt eine Standardisierung- und Harmonisierung mit den vorhandenen Bearbeitungszentren dar.
Die Hauptvorteile, die Batz & Burgel unmittelbar nach der Installation der Belotti NOVA im Produktionszyklus erkannte, sind Geschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und bedarfsgerechte Produktionseffizienz.
The main advantages that Batz & Burgel recognized immediately after the installation of the Belotti NOVA in the production cycle are speed, user-friendliness and production efficiency in line with requirements.
„Belotti NOVA 6030 S ist seit Anfang 2019 in Betrieb; wir verbessern uns täglich und werden immer effektiver. Wenn wir unsere anderen Bearbeitungszentren mit deren Werkstückspannsystem betrachten, so sehen wir, dass die Belotti NOVA dank ihres Vakuumtisches sicherlich eine schnellere und einfachere Lösung zum Spannen der Platten ist„, schließt Jürgen Batz.
Lesen Sie mehr über diese Lösung: https://batz-burgel.com/aktuelles/neue-spezialfraese-fuer-grossformatige-maschinenkorpusplatten/
