18 März 2025
Belotti ARC – Automatic Riveting Cell ist das erste integrierte Nietsystem auf dem Markt, das in Zusammenarbeit mit Cosberg entwickelt wurde, um verschiedene Niettypen und Time-Sert® automatisch mit einem einzigen Gerät zu verarbeiten.
Diese revolutionäre Roboterzelle verfügt über einen patentierten Nietkopf, der für die schnelle, automatisierte Anwendung der gesamten Palette von Time-Sert®-Einsätzen und Nieten mit unterschiedlichen Durchmessern auf Verbundrahmen und -komponenten in verschiedenen Branchen – darunter Automobil- und Luftfahrtindustrie – ausgelegt ist, eine Aufgabe, die traditionell manuell von Bedienern durchgeführt wurde.
Viele Teile aus Verbundwerkstoffen, darunter Rahmen, Monocoques, Türen, Dächer und Strukturelemente für den Automobilsektor sowie Tragflächen und verschiedene Flugzeugkomponenten, haben eine geringe Materialstärke, die keine ausreichend starken Oberflächen bietet, um die erforderlichen Befestigungselemente einzusetzen, die die Montage der verschiedenen Bauteile sichern sollen.
Belotti ARC ermöglicht das präzise Auftragen von Kleinteilen und bietet eine innovative Lösung für die schnelle, flexible und vollständig kontrollierte Ausführung dieser Schlüsselelemente.
Eine strategische Partnerschaft mit Cosberg
Belotti ARC ist das Ergebnis einer strategischen Partnerschaft mit Cosberg, einem Unternehmen mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für die Automatisierung von Produktions- und Montageprozessen (von mechatronischen Modulen bis zu vollautomatischen Maschinen). Die Roboterzelle ist mit einem zum Patent angemeldeten Nietkopf ausgestattet, der die automatische Anbringung der gesamten Palette von Time-Sert®-Einsätzen und -Nieten ermöglicht, ohne dass der Kopf gewechselt werden muss, und somit ein Höchstmaß an Effizienz und betrieblicher Flexibilität gewährleistet.
Diese Partnerschaft beruht auf einem gemeinsamen Engagement, den wachsenden Herausforderungen der industriellen Produktion zu begegnen, insbesondere in Branchen, die Spitzentechnologie und Präzision erfordern, wie Luftfahrt und Automobilindustrie.
Belotti ARC wurde über zwei Jahre hinweg entwickelt und verfeinert und beinhaltet umfangreiche Forschung und innovative Technik, um eine Lösung anzubieten, die Effizienz, Präzision und Automatisierung vereint.
Belotti ARC debütiert auf der JEC World 2025: Die offizielle Präsentation
Belotti ARC – Automatic Riveting Cell wurde während der täglichen Live-Demos auf der JEC World in Paris offiziell vorgestellt. Sie bietet den Besuchern einen Überblick über das Anwendungspotenzial und markiert einen wichtigen Wendepunkt im Bereich der Verarbeitung von Verbundwerkstoffen und der automatischen Montage.
Die Einführung war auch einer der Höhepunkte der Composite Exchange Conference „Streamlining Carbon Fiber Chassis Production with Automated Machining and Time-Sert Application“, die am 4. März in Agora 6 stattfand. Ingenieur Davide Seletti (CEO & General Manager von Dallara Compositi) und Loris Valsecchi (Vertriebsdirektor von Belotti) erläuterten, wie automatisierte Bearbeitungsprozesse und die Anwendung von Time-Sert®-Technologien die Herstellung von Kohlefaser-Chassis revolutionieren.
Wichtigste technologische Elemente
Belotti ARC – Automatische Nietzelle besteht aus:
- COMAU 6-Achsen-Industrieroboter mit 170 kg Traglast
- Kompakte, patentierte Schwimmkopftechnologie von Cosberg
- Vier-Positionen-Drehtische: 1 bis 2 Tische für modulare Konfiguration
- Siemens Sinumerik ONE CNC mit Run MyRobot
- Automatisches Zuführsystem für Nieten und Time-Sert®-Einsätze
Hauptvorteile
Diese neue Technologie markiert einen bedeutenden Fortschritt bei der Optimierung von Bearbeitungs- und Montageprozessen für Verbundwerkstoffe.
Die wichtigsten Vorteile lassen sich wie folgt beschreiben:
- Ein Kopf, mehrere Einsätze: Nieten und Time-Sert®-Einsätze unterschiedlicher Durchmesser werden automatisch von einem einzigen Gerät verarbeitet.
- Maximale Flexibilität und Zugänglichkeit: Der anthropomorphische Roboter repliziert die Flexibilität des menschlichen Handgelenks und ermöglicht es, selbst die schwierigsten Bereiche zu erreichen und zu bearbeiten.
- Einfache & intuitive Programmierung: ISO-Programmiersprache für nahtlose Bedienung.
- Qualität ohne Kompromisse: Das fortschrittliche, vollständig elektronische System ermöglicht präzise Kontrolle aller Parameter.
- Präzision unter Kontrolle: Echtzeit-Überwachung und Rückmeldungen gewährleisten unübertroffene Genauigkeit.
- Verbesserte Produktivität: schnellere, flexiblere und kostengünstigere Befestigungstechnik.
Entdecke die Funktionen und Vorteile dieser innovativen Technologie in unserem neuen Video.
Kontaktieren Sie uns unter sales@belotti.com, um mehr über die technischen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten dieser neuen Technologie zu erfahren.
